Sušilica za plastiku
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,. D.O.O
Izvorno iz Europe iz 2002., s više od 160 projekata recikliranja plastike koji su trenutačno u funkciji, GET Recycling vam daje jasan savjet s rješenjem po mjeri na temelju vaše plastike i zahtjeva. GET je jedan od vaših idealnih partnera u području recikliranja od početka pregovora do traženja najboljih rješenja, od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
Zašto odabrati nas
Osiguranje kvalitete
Visoka učinkovitost pri velikim kapacitetima, visokokvalitetno standardno postrojenje za recikliranje uz razumno ulaganje, GET oprema i linije za recikliranje podržavaju operativnu izvrsnost i ekonomsku učinkovitost za svakog kupca.
Dobra usluga
GET je jedan od vaših idealnih partnera u području recikliranja od početka pregovora do traženja najboljih rješenja, od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
Razumna cijena
Zahtijevati najviše cijene krajnjeg proizvoda.
Brza dostava
Visoka učinkovitost pri velikim kapacitetima, visokokvalitetno standardno postrojenje za recikliranje uz razumno ulaganje, GET oprema i linije za recikliranje podržavaju operativnu izvrsnost i ekonomsku učinkovitost za svakog kupca.
Što je sušilica za plastiku
Sušilice za plastiku dizajnirane su za uklanjanje vlage iz plastičnog materijala prije obrade. Zrak se tjera kroz sloj sredstva za sušenje kako bi bio izuzetno suh. Taj se zrak zatim zagrijava na određenu temperaturu i dovodi u lijevak za sušenje koji sadrži materijal koji se suši.
Kako se suši plastika i zašto je to važno
Sušenje plastike ključno je za proces oblikovanja ili ekstrudiranja bilo kojeg plastičnog dijela. Mnogi će se nedostaci, kako kozmetički tako i funkcionalni, pojaviti ako plastična smola nije dovoljno osušena prije obrade.
Svaka vrsta plastike podložna je vlazi i mora proći kroz proces sušenja prije nego što se oblikuje ili ekstrudira. Zahtjevi za sušenje za mnoge vrste plastike uvelike se razlikuju, od materijala kao što je polistiren, koji se može osušiti za nekoliko sati na niskoj temperaturi, do PET-a, za što može biti potrebno i do 12 sati na mnogo višoj temperaturi.
Kako funkcionira sušenje plastike
- U osnovi postoje tri glavne metode sušenja plastike koja se koristi u injekcijskom prešanju ili ekstruzijskom prešanju. To su sušači u stroju, vrući zrak i sušila za sušenje.
- Sušenje plastike u stroju se obično ne radi jer malo strojeva ima stupanj otplinjavanja koji je prisutan u zoni plastificiranja stroja za kalupljenje. Većina procesora umjesto toga koristi vanjski sušač.
- Tvrtke sve više razvijaju novije i bolje tehnologije kako bi proces sušenja plastike učinile jeftinijim, učinkovitijim i ekološki prihvatljivijim.
- Vrlo dobar primjer ove novije tehnologije je sušilica na kotačima za sušenje. U ovoj metodi sredstvo za sušenje je mnogo učinkovitije, potrošnja električne energije je mnogo manja, a rezultati su mnogo bolji od starijih, tradicionalnijih pristupa.
- Evo dobrog videa koji pokazuje kako se plastika suši.
Sušilice na vrući zrak
Sušilica vrućim zrakom radi na vrlo jednostavnom principu. Jedinica za grijanje/puhanje montirana je na spremnik zajedno s regulatorom za HB. Topli zrak cirkulira kroz smolu, izvlačeći vlagu dok prolazi kroz spremnik, a zatim se ispušta u atmosferu. Ovaj se postupak ponavlja sve dok se sadržaj vlage ne smanji na specifikaciju.
Sušilice za sušenje
Ova vrsta plastične sušilice koristi sredstvo za sušenje koje je vrlo slično malim paketićima koje možete pronaći s proizvodima široke potrošnje. Zrak se tjera kroz lijevak ispunjen plastikom i u sloj ili filtar od materijala za sušenje. Vlaga se apsorbira, zrak zagrijava i ponovno cirkulira natrag u plastičnu smolu. Ovaj ciklus se ponavlja dok se ne postigne odgovarajuća razina vlage.
Zašto koristiti plastične sušilice?
- Razlog zašto prerađivači koriste sušare je jednostavno zato što morate. Plastika ili sadrži vlagu ili je privlači, a ako se oblikuje bez sušenja, rezultati će biti katastrofalni. Na isti način na koji kukuruz jednostavno neće pucati ako je previše mokar ili suh, plastika se neće pravilno oblikovati i trošiti vrijeme i novac.
- Tipični problemi zbog nedovoljnog sušenja plastike.
- Raspršivanje se događa kada je prisutna voda.
- Kvar plastičnih dijelova ozbiljan je posao i može rezultirati pravnim postupkom.
- Srebrne pruge siguran su znak mokre plastike.
- Praznine mogu biti uzrokovane vlagom u smoli.
- Glavne skupine plastike: higroskopni i nehidroskopski materijali.
- Higroskopni materijali su oni koji apsorbiraju vlagu unutar peleta. Ova vlaga stvara molekularnu vezu s polimernim lancima i zahtijeva toplinu da se oslobodi.
- Nehigroskopni materijali ne upijaju vlagu, već skupljaju vlagu na površini peleta. Ovo se također mora ukloniti pomoću topline i vremena, iako općenito ne toliko dugo kao higroskopna plastika.
Pravilno sušenje plastične smole osigurava najbolju moguću estetiku i performanse plastičnog proizvoda. Koristite ove informacije kao vodič za razumijevanje osnova odvlaživanja plastičnih materijala.
Odvlaživanje plastične smole koristi se za smanjenje ili uklanjanje problema koji mogu biti uzrokovani previše ili premalo vlage u plastičnom materijalu tijekom obrade. Iako većina prerađivača prihvaća potrebu za prethodnim sušenjem smola, osobito onih visoko higroskopnih, mnogi ne razumiju osnove - pa čak ni rječnik sušenja smole.
Mjera u kojoj vlaga utječe na kvalitetu lijevanog ili ekstrudiranog dijela određena je specifičnom plastičnom smolom koja se obrađuje i namjenom dijela. Bez obzira na to, vrlo je vjerojatno da će nepravilno ili nepotpuno sušenje sirovine stvoriti probleme, bilo tijekom prerade ili tijekom upotrebe proizvoda, ili još gore - oboje.
Sušilice za plastiku, mjerenje vlage i kvaliteta dijelova
Plastični sušači koriste se za uklanjanje vlage (vode) koja se apsorbirala ili na površinu plastičnih paleta ili u unutarnju strukturu plastičnih paleta prije nego što odu u stroj za injekcijsko prešanje za izradu dijelova.
Postoje 2 skupine plastike. Prva skupina zadržava vodu samo na svojoj površini (kao što je polipropilen), dok će je druga skupina apsorbirati u unutarnju strukturu (kao što je PET poliester).
Sušenje je potrebno kako bi se osigurala dosljedna izrada dijelova dobre kvalitete. Plastika s viškom razine vlage reagirat će kada se obrađuje u cijevi stroja za kalupljenje i proizvest će nusproizvode koji će utjecati na stvari kao što je otpornost na udar u gotovom kalupljenom dijelu.
Plastika koju je potrebno osušiti prije obrade:
- SAN
- VC
- KORMILAR
- PPO
- AKRIL
- ACETAL
- PPS
- POLIKARBONAT
- PET POLIESTER
- PEI
- POLIURETAN
- NAJLON
- PBT POLIESTER
Plastiku od 1 do 7 potrebno je sušiti samo iz kozmetičkih razloga. Prekomjerna vlaga uzrokovat će mjehuriće, linije toka ili površinske nedostatke u oblikovanom dijelu. Međutim, vlaga ne utječe na njihova mehanička svojstva.
Višak vlage u plastici 8 do 13 će utjecati na mehanička svojstva u kalupljenom dijelu. Dio će imati smanjenu udarnu i vlačnu čvrstoću, ali neće pokazivati nikakve kozmetičke nedostatke. Ovu je činjenicu vrlo važno znati kako se kalupari ne bi oslanjali na vizualne provjere kako bi osigurali kvalitetu lijevanog dijela.
Obrada plastičnih paleta u stroju za injekcijsko prešanje koje nisu osušene do potrebne razine može dovesti do katastrofalnih posljedica na terenu. Dijelovi koji dobro izgledaju nisu nužno dovoljno jaki da ispravno funkcioniraju. To znači da ne samo da gubite vrijeme na proizvodnju otpadaka, nego što je još važnije, vjerojatno ćete naštetiti ugledu svoje tvrtke kao kvalitetnog dobavljača.
Samo zato što se plastični materijal suši na preporučenoj temperaturi i duljini vremena ne znači da je materijal dovoljno suh za obradu. Ako sušilo za sušenje nije pravilno održavano, plastični materijal može još uvijek imati previše vlage i možda će ga trebati sušiti dulje vrijeme.
Zato je važno izmjeriti sadržaj vlage prije obrade. To treba činiti svakodnevno kako bi se vlaga mogla eliminirati kao razlog problema s kvalitetom dijelova.
Metode mjerenja vlage
Postoje 2 različita sustava mjerenja vlage - instrumenti temeljeni na masi i instrumenti temeljeni na senzoru.
Na temelju senzora (obično Karl Fischer) su najtočniji jer će mjeriti samo razinu vlage u paletama. Međutim, sustavi koji se temelje na masi mjerit će razinu vlage zajedno s drugim hlapljivim tvarima proizvedenim tijekom procesa analize dajući lažna očitanja.
Privlačnost masovnih sustava je njihova niža nabavna cijena u usporedbi sa sustavima baziranim na senzorima i lakši su za korištenje. Ali to nisu razlozi za korištenje ove vrste instrumenata jer oni ne daju točne i ponovljive rezultate.
Dodatni Komentari
Kao strojar za brizganje trošite milijune dolara na opremu kao što su strojevi za kalupljenje, kalupi i rashladni uređaji, tako da nema izgovora da ne potrošite nešto više na kvalitetne sušače plastike i opremu za mjerenje vlage.
Štoviše, trošak materijala najveći je tekući trošak strojeva za brizganje, stoga je ključno da se otpad eliminira.
Sušilica za plastiku - 4 Osnovni parametri sušenja
Toplina
Toplina je pokretačka snaga u sušenju. Ako ne zagrijavate pelet on neće otpustiti svoju vlagu. Higroskopni polimeri jako privlače vodu, a molekule vode vezane su za polimerne lance. Toplina uzrokuje snažnije kretanje molekula, slabeći sile koje vežu molekule vode za polimerne lance. Iznad određenih temperatura, sila koja veže molekule vode za polimerne lance se smanjuje dopuštajući slobodno kretanje molekula kako bi se potpomogao proces sušenja. Nehigroskopne smole ne apsorbiraju vlagu iznutra u pelet, međutim, vlaga se može skupiti na površini peleta. Primjena topline postaje važan dio uklanjanja površinske vlage kada se to dogodi.
Temperatura kondenzacije
Rosište je temperatura pri kojoj se vlaga u zraku počinje kondenzirati. Nizak tlak pare (rosište) suhog zraka koji okružuje pelet uzrokuje migraciju oslobođenih molekula vlage na površinu peleta.
Vrijeme sušenja
Plastične kuglice se ne suše trenutno. Prvo se moraju zagrijati kako bi se omogućilo slobodno kretanje molekula vode. Zatim mora postojati dovoljno vremena da se molekule vode odvode na površinu higroskopnih peleta ili da površinska vlaga ispari s površine nehigroskopnih materijala.
Protok zraka
Protok zraka prenosi toplinu ili suhi zagrijani zrak do materijala u lijevku za sušenje. U slučaju nehigroskopnih materijala, morate tjerati vrući zrak iznad i oko peleta kako biste uklonili površinsku vlagu. S higroskopnim materijalima, morate prisiliti zagrijani zrak niske točke rosišta preko materijala kako bi se molekule vlage odvojile od polimernih lanaca i pomaknule na površinu peleta gdje strujanje zraka odnosi vlagu. Volumen suhog zraka mora biti dovoljan za razvoj i održavanje željenog temperaturnog profila unutar spremnika za sušenje. Ako je potrebno vrijeme sušenja od četiri sata, morate održavati temperaturu sušenja za razinu od četiri sata unutar spremnika za sušenje. Ako se volumen protoka zraka smanji, temperaturni profil će se smanjiti.
Sušilica za plastiku - maksimiziranje energetske učinkovitosti u sustavima za sušenje smole
Neki proizvođači sušilica hvale uštedu energije, dok drugi, koji nemaju nužno laboratorije za testiranje niti kvalificirano osoblje za provođenje testiranja, pokušavaju uvjeriti procesore da o uštedi energije u sušilici ne vrijedi govoriti.
Pogled na troškove energije starih naspram novih sušilica brzo će vas uvjeriti u suprotno. Trend prosječne cijene električne energije je GORE pa je planiranje unaprijed za smanjenje potrošnje energije razumna stvar. Što je veća sušilica - veća je ušteda i bolji ROI.
Učinkovitost bilo kojeg sustava za sušenje temelji se na korištenju minimalne topline za podizanje temperature na odgovarajuću temperaturu sušenja uz održavanje konstantne temperature materijala na grlu stroja za injekcijsko prešanje ili ekstrudera. Sustav za regeneraciju također bi trebao minimizirati energiju korištenu za zagrijavanje materijala za sušenje dok većinu energije posvećuje uklanjanju vlage koja se nakuplja tijekom procesa sušenja.
Smanjenje gubitka topline u procesu
Morate biti oprezni u pogledu toga kako proizvođači sušilica tvrde da štede energiju. Snižavanje temperature ili druga zadana točka ponekad se prodaju kao značajke za uštedu energije, ali nisu. Većina se oslanja na "smanjenje temperature" - što to znači?
Smanjenje temperature snižava procesnu temperaturu u sušilici, a time i temperaturu smole koja ulazi u procesnu opremu. Rezultat je da stroj za obradu mora nadoknaditi nižu toplinu u smoli povećanjem topline od smicanja i grijača trake. Stroj za preradu na kraju troši više energije kako bi prevladao nedostatke sušilice, što rezultira nikakvim uštedama energije i pridonosi inferiornom krajnjem proizvodu ili konzistenciji proizvoda.
Smanjenje gubitka topline u procesu radi povećanja uštede energije također se može postići upotrebom VFD-ova (pogoni s promjenjivom frekvencijom) za kontrolu brzine procesnog puhala. Ako su brzina protoka zraka i porast temperature svedeni na najmanju moguću mjeru, energija procesa zagrijavanja može biti onoliko niska koliko je potrebno za zagrijavanje smole. Ideja je minimizirati potreban zrak tako da se minimalna energija koristi za procesno grijanje. Temperatura smole i dalje se podiže na odgovarajuću temperaturu za procesni stroj, ali sva energija ostaje u lijevku za sušenje, a minimalna količina topline ili energije vraća se u sušilicu.
Kako bi se to učinkovito postiglo, temperaturu smole i temperaturu na izlazu iz spremnika za sušenje potrebno je kontinuirano mjeriti, a brzinu protoka zraka podešavati tako da temperatura povratnog zraka (temperatura koja se vraća u sušilicu iz spremnika za sušenje) bude samo malo viša od temperature smole koja ulazi u lijevak za sušenje. Ovaj proces se kontrolira mijenjanjem brzine puhala s pogonom promjenjive frekvencije (VFD) koji mijenja brzinu puhala, a time i protok zraka. Minimiziranjem brzine protoka zraka, uz održavanje temperature smole, procesna toplina se održava na najnižoj mogućoj razini. To omogućuje prilagođavanje potrebne snage svim promjenama u količini materijala, vlažnosti smole i temperaturi smole.
Regeneracija može činiti čak 35% ukupne korištene energije. Kako bi se maksimizirale uštede energije, snaga koja se koristi za regeneraciju sredstva za sušenje mora biti minimalna. Regeneracija se sastoji od zagrijavanja sredstva za sušenje do temperature na kojoj otpušta vlagu stečenu tijekom procesa sušenja smole. To uključuje podizanje temperature sredstva za sušenje do točke gdje se vlaga zadržana u sredstvu za sušenje raspršuje.
Postoje dva dijela ovog sustava - svaki sa specifičnim zadatkom. Demonstrirat ćemo ovo korištenjem kotača sušilice za sušenje kao našeg modela:
Prvo, brzina (RPM) kotača za sušenje je svedena na najmanju moguću mjeru što smanjuje količinu funti po minuti sredstva za sušenje koje treba zagrijati. Ovo je važno jer zagrijavanje medija za sušenje umanjuje primarni cilj isparavanja vlage i toplina se gubi bez postizanja primarnog cilja uklanjanja vode. Brzina kotača je kontrolirana pogonom varijabilne frekvencije (VFD) tako da nije veća od one koja je potrebna za adsorpciju vlage iz povratnog zraka. Kontroliranjem brzine kotača, medij za sušenje puni se do maksimuma dok se održava dosljedna točka rosišta manja od - 40 stupnjeva F/C.
Drugi dio se postiže korištenjem VFD-a na puhalu zraka za regeneraciju. VFD minimizira protok zraka do točke u kojoj se voda desorbira iz molekularnog sita, ali samo minimalna toplina napušta kotač tijekom procesa regeneracije. Kako se okolni zrak zagrijava i prolazi kroz kotač, temperatura ispuštanja se stalno prati i VFD prilagođava protok zraka osiguravajući da se minimalni protok zraka koristi za uklanjanje sve vlage stečene sušenjem, ali se ne koristi višak zraka.
Temperatura zraka koji izlazi s vrha kotača dovoljna je da ukloni vlagu i odnese je, ali se održava na konstantnoj temperaturi. Ovo osigurava da će kotač ukloniti svu vlagu iz smole bez obzira na razinu vlažnosti smole i automatski će se prilagoditi kako se vlaga mijenja zbog sezonskih varijacija ili promjena u omjerima sirovina/pahuljice.
Sušilica za plastiku - konzistencija osušenih materijala
Konzistencija osušenih materijala
- Pravilno, ravnomjerno sušenje pomaže u procesu oblikovanja ili ekstruzije i pomaže u sprječavanju nedostataka.
Vrijeme oblikovanja i brzina ekstruzije mogu se optimizirati i povećati pomoću:
- Ujednačeno sušenje do postojane niske razine vlage.
- Održavanje stalne temperature sušenja.
- Održavanje vašeg sustava za sušenje u dobrom radnom stanju.
- Koristite sušilice koje nude najnoviju, dokazanu tehnologiju sušenja kako biste izbjegli skokove temperature ili rosišta i druge nedosljednosti.
Naša tvornica
Izvorno iz Europe iz 2002., s više od 290 projekata recikliranja plastike koji su trenutno u funkciji, GET Recycling vam daje jasan savjet s rješenjem po mjeri na temelju vaše plastike i zahtjeva. GET je jedan od vaših idealnih partnera u području recikliranja od od početka pregovora do traženja najboljih rješenja, te od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
